auditoria HACCP
Existem seis tipos de auditorias de certificação, auditorias de primeira fase, auditorias de segunda fase, auditorias de vigilância, auditorias de renovação de certificados e reavaliações.Os problemas comuns são os seguintes.
O plano de auditoria não cobre toda a gama de requisitos HACCP
O objetivo da auditoria de primeiro estágio é revisar os pré-requisitos do sistema de segurança alimentar baseado em HACCP do auditado, incluindo GMP, plano SSOP, plano de treinamento de funcionários, plano de manutenção de equipamentos e plano HACCP, etc. Alguns auditores omitiram partes do HACCP requisitos no plano de auditoria para a auditoria de primeira fase.
Os nomes dos departamentos no plano de auditoria não correspondem aos nomes dos departamentos no organograma do auditado
Por exemplo, os nomes dos departamentos no plano de auditoria são o departamento de qualidade e o departamento de produção, enquanto os nomes dos departamentos no organograma do auditado são o departamento de qualidade técnica e o departamento de planejamento de produção;alguns dos departamentos envolvidos omitem o armazém de material de embalagem, armazéns de materiais auxiliares e armazéns de produtos acabados;depois que alguns materiais de auditoria foram relatados, os auditores não descobriram que o plano de auditoria estava incompleto.
Ignorando os detalhes da revisão do documento
Por exemplo, algumas organizações estabeleceram um sistema HACCP, mas o número de armadilhas para ratos não é indicado no diagrama da rede de tubulação de água fornecido, o diagrama de fluxo e o diagrama de logística da oficina de produção não são fornecidos e há falta de informações de controle de ratos e moscas, como controle de ratos e moscas.Procedimentos (planos), diagrama de rede de controle de roedores no local da planta, etc. Alguns auditores muitas vezes são cegos para esses detalhes.
Registros de observações não preenchidas
Alguns auditores têm o requisito de "se os membros da equipe HACCP realizam verificação no local para garantir a exatidão e integridade do diagrama de fluxo" na coluna "Descrição do produto e diagrama de fluxo do processo" para verificação, mas eles não preenchem os resultados da observação na coluna “Resultados da observação”.Na coluna “Plano APPCC” da lista de verificação, há a exigência de que “os procedimentos documentados do APPCC devem ser aprovados”, mas na coluna “Observação”, não há registro de que o documento foi aprovado.
Etapas de processamento ausentes
Por exemplo, o fluxograma do processo do plano HACCP para laranjas enlatadas em água com açúcar fornecido pelo auditado inclui o processo de “limpeza e branqueamento”, mas a “Planilha de Análise de Perigos” omite esse processo e o perigo de “limpeza e branqueamento” não é realizada análise.Alguns auditores não encontraram na documentação e na auditoria in loco que o processo de “limpeza e branqueamento” foi omitido pelo auditado.
A descrição do item não conforme não é precisa
Por exemplo, o vestiário na área da fábrica não é padronizado, a oficina está desordenada e os registros originais estão incompletos.Nesse sentido, o auditor deve descrever as vedações específicas que não são padronizadas no vestiário da área fabril, onde a oficina é bagunçada, e os tipos e itens com registros originais incompletos, para que a organização possa tomar medidas de retificação direcionadas.
A verificação de acompanhamento não é séria
No relatório de não conformidade de primeiro estágio emitido por alguns auditores, na coluna de “Correção e Ações Corretivas a serem Tomadas”, embora a organização tenha preenchido “modificar a descrição do produto laranja Tangshui e nêspera Tangshui, aumentar PH e AW valores, etc. conteúdo, mas não forneceu nenhum material testemunhal, e o auditor ainda assinou e confirmou na coluna “Verificação de Acompanhamento”.
Avaliação incompleta do plano HACCP
Alguns auditores não avaliaram a determinação do PCC e a racionalidade da formulação do plano APPCC no relatório de auditoria de primeira etapa emitido.Por exemplo, no relatório de auditoria de primeiro estágio, foi escrito: “Após a equipe de auditoria auditar, exceto as partes imperfeitas”.Alguns auditores escreveram na coluna “Resumo da Auditoria e Opiniões de Avaliação da Eficácia do Sistema HACCP” do relatório de auditoria HACCP., “Falha em tomar a ação corretiva apropriada quando o monitoramento individual do PCC se desvia.”
Algumas contramedidas
2.1 O auditor deve primeiro revisar se o GMP, SSOP, requisitos e documentos HACCP documentados pelo auditado atendem aos requisitos da norma, como plano HACCP, documentação, verificação de processo, limites críticos de cada ponto PCC e se os perigos podem ser controlados .Concentre-se em revisar se o plano HACCP monitora adequadamente os pontos críticos de controle, se as medidas de monitoramento e verificação são consistentes com os documentos do sistema e revise de forma abrangente o gerenciamento dos documentos HACCP pelo auditado.
2.1.1 Geralmente, os seguintes documentos devem ser analisados:
2.1.2 Diagrama de fluxo do processo com o PCC indicado e parâmetros relacionados
2.1.3 Planilha de APPCC, que deve conter perigos identificados, medidas de controle, pontos críticos de controle, limites críticos, procedimentos de monitoramento e ações corretivas;
2.1.4 Lista de trabalho de validação
2.1.5 Registros dos resultados do monitoramento e verificação de acordo com o plano HACCP
2.1.6 Documentos de Apoio ao Plano HACCP
2.2 O plano de auditoria preparado pelo líder da equipe de auditoria deve cobrir todos os requisitos dos critérios de auditoria e todas as áreas dentro do escopo do sistema HACCP, o departamento de auditoria deve cobrir as disposições relevantes dos requisitos HACCP e o cronograma de auditoria deve atender aos requisitos de limite de tempo especificados pelo organismo de certificação.Antes da auditoria presencial, é necessário apresentar à equipe auditora o perfil do auditado e conhecimentos profissionais relevantes sobre higiene alimentar.
2.3 A preparação da lista de verificação de auditoria deve cobrir os requisitos do plano de auditoria.Ao compilar a lista de verificação, ela deve se basear no sistema HACCP relevante e seus critérios de aplicação e nos documentos do sistema HACCP da organização, e prestar atenção ao modo de revisão.Os auditores devem ter um entendimento completo dos documentos do sistema HACCP da organização, compilar uma lista de verificação com base na situação real da organização e precisam considerar os princípios de amostragem.Com base na lista de verificação em mãos, o auditor pode compreender o tempo de auditoria e os pontos-chave do processo de auditoria, podendo rapidamente ou alterar o conteúdo da lista de verificação ao se deparar com novas situações.Se o auditor achar que o conteúdo do plano de auditoria e a lista de verificação não são precisos, como omissão de critérios de auditoria, arranjo de tempo de auditoria não razoável, ideias de auditoria pouco claras, número não especificado de amostras para amostragem, etc., a lista de verificação deve ser revisada em tempo.
2.4 No local da auditoria, o auditor deve realizar uma análise de perigos independente do produto com base no fluxo do processo verificado e na descrição do processo, e compará-la com a planilha de análise de perigos estabelecida pela equipe APPCC do auditado, sendo que os dois devem ser basicamente consistente.O auditor deve julgar se os perigos potenciais foram identificados e bem controlados pelo auditado e se os perigos significativos foram controlados pelo PCC.O auditado deve garantir que o plano de monitoramento do PCC formulado de acordo com o plano HACCP seja basicamente eficaz, os limites críticos sejam científicos e razoáveis e os procedimentos de correção possam lidar com várias situações possíveis.
2.5 Os auditores coletam uma amostra representativa para registros de auditoria e verificação no local.O auditor deve julgar se o processo de processamento do produto do auditado pode ser realizado de acordo com o fluxo do processo e os requisitos do processo estipulados no plano HACCP, se o monitoramento no ponto PCC é básico e efetivamente implementado e se o pessoal de monitoramento do PCC receberam o treinamento de qualificação correspondente e são competentes para seus cargos.Trabalhar.O auditado deve ser capaz de registrar os resultados do monitoramento do PCC em tempo hábil e revisá-los dia sim, dia não.Os registros devem ser basicamente precisos, verdadeiros e confiáveis, e podem ser rastreados;medidas corretivas correspondentes podem ser tomadas para os desvios encontrados no monitoramento do PCC;São necessárias confirmação e avaliação periódicas.A auditoria no local deve confirmar que os planos GMP, SSOP e pré-requisitos são basicamente cumpridos pelo auditado e manter os registros correspondentes;o auditado pode corrigir em tempo hábil os problemas encontrados e os requisitos do cliente.Avalie de forma abrangente se a implementação e operação do sistema HACCP estabelecido pelo auditado atende aos requisitos especificados.
2.6 O auditor deve acompanhar e verificar o encerramento do relatório de não conformidade do auditado na primeira etapa, e precisa verificar a precisão de sua análise dos motivos da não conformidade, o grau de ações corretivas e o grau em que os materiais testemunhais atendem aos requisitos e a precisão da conclusão da verificação da situação de acompanhamento, etc.
2.7 O relatório de auditoria HACCP emitido pelo líder da equipe de auditoria deve atender aos requisitos especificados, o relatório de auditoria deve ser preciso e completo, a linguagem usada deve ser precisa, a eficácia do sistema HACCP do auditado deve ser avaliada e a conclusão da auditoria deve ser objetivo e justo.
Horário da postagem: 04 de julho de 2023